Los efectos de los aditivos convencionales son similares y las fórmulas son básicamente las mismas. Por ejemplo, la cantidad de agente nivelador absorbido por la resina epoxi es del 4% al 5%, y la cantidad de agente nivelador absorbido por la sílice, llamada flujo pasante, es del 0,8% al 1,6%. Para la dosificación de resina y agente de curado, primero determine el contenido del material base en la fórmula y luego calcúlelo según la proporción recomendada. Generalmente, el exceso de agente de curado es del 5 al 10%. Así que a continuación sólo explicaremos los productos clave entre los aditivos de textura y los aditivos funcionales.

Aplicación de agente texturizador de arena

Hay muchas formas de hacer polvo con textura de arena. El método de agregar más cargas o sílice pirógena es difícil de extruir y la tasa de carga de polvo no es alta.

El agente de textura de arena que utilizamos es PTTE modificado, que se puede agregar al pintura en polvo para desempeñar un papel en la separación física, el mateado y el lijado. El brillo se puede reducir a 2 grados.

En comparación con el método de llenado anterior, la eficiencia de extrusión es alta, el desgaste del equipo es pequeño, el contenido de resina puede ser mayor o menor y el efecto de la superficie del tablero es fino y uniforme, con buena sensación al tacto. Cuando se utiliza junto con bentonita orgánica, se puede ajustar el tamaño de las partículas de arena. Si se usa en la fórmula Agregar una cantidad adecuada de acetato de celulosa puede crear un efecto de textura sedosa.

Los agentes de textura de arena se usan comúnmente en los siguientes escenarios:

Decoración de paredes interiores: Al aplicar texturas de arena de diferentes colores y texturas, puedes agregar profundidad y atractivo visual a los espacios interiores.
Pintura exterior: el uso de textura de arena en la arquitectura exterior puede brindar protección adicional y darle al edificio una apariencia única. Este recubrimiento puede cubrir imperfecciones de la superficie, como grietas o abolladuras en las paredes, y proteger contra las duras condiciones climáticas exteriores.
Muebles y tapicería: También se pueden utilizar agentes texturizantes para decorar las superficies de muebles y otros tapizados. Al aplicar un agente de lijado a muebles de madera, puede cambiar su apariencia y agregarles una textura natural.

Aplicación de agente de difusión punteada

De manera similar a los diferentes patrones de puntos hechos con bolígrafos de acuarela, el agente de difusión de puntos hace que el pigmento se extienda cuando se derrite. Lo llamamos polvo de patrón de puntos. La producción de polvo de punteado requiere un método de dos pasos, es decir, el agente de punteado y el pigmento que se va a difundir se mezclan, se extruyen y se trituran, y se retiene el polvo en una malla de 100-150, lo que se denomina polvo de punteado.

El polvo base utilizado es similar al polvo convencional, pero sin agregar auxiliares de flujo, agregar un poco de polvo en una proporción de aproximadamente el 1% puede generar polvo punteado. Algunos polvos se añaden con varios polvos de puntos diferentes. Este tipo de polvo tiene cierto grado de contaminación y es necesario limpiarlo ligeramente después de pintar.

Aplicación de agente esponja

El agente algodonero se utiliza principalmente para producir grano de algodón (también conocido como grano de agua o grano de tela) y polvo reticulado. El efecto superficial de este tipo de polvo es más bonito y lo utilizan muchos fabricantes de puertas antirrobo. Sin embargo, este tipo de polvo tiene cierto grado de toxicidad y puede irritar los ojos. Los trabajadores son propensos a sufrir conjuntivitis después de la exposición a este tipo de polvo.

Además, este polvo tiene requisitos estrictos en cuanto al espesor de la película de recubrimiento y la temperatura de horneado. Agregar una pequeña cantidad de poliéster a la fórmula puede ajustar la textura y mejorar la flexibilidad. Actualmente, existen tres tipos de agentes esponjosos para resina epoxi, resina de poliéster y resina de poliuretano.

Aplicación de agentes antiamarilleo

La función del agente antiamarilleo en polvo es evitar que el polímero amarillee a altas temperaturas y evitar que la película de recubrimiento amarillee cuando se usa durante demasiado tiempo a temperatura ambiente. Además del grupo antiamarilleo, el agente antiamarilleo también tiene grupos de injerto que son compatibles con la resina en polvo, lo que también aumenta la compatibilidad y la apariencia de la película de recubrimiento. Generalmente, la cantidad agregada es del 1% y puede mantener la decoloración durante 30 minutos a 220 ℃.

Aplicación de absorbentes de UV

Los absorbentes de rayos UV son aditivos estabilizadores preventivos que pueden absorber fuertemente ondas de luz ultravioleta de 270 a 380 nm. Sus características destacadas son una buena estabilidad térmica/lumínica y una baja volatilidad. Trabajan sinérgicamente con antioxidantes fenólicos y estabilizadores de luz de aminas impedidas. , protege el polímero del daño de los rayos UV, mejorando así la resistencia a la intemperie de la película de recubrimiento.

Aplicación de antiespumante en polvo

El problema del desespumado en polvo ha atraído cada vez más atención. Cuando se cura el pintura en polvo, el aire arrastrado por la pieza de trabajo o el recubrimiento mismo tarda mucho tiempo en llegar a la superficie, mientras que el tiempo para que la pintura forme una película es relativamente corto, por lo que se forman burbujas o poros.

Los agentes antiespumantes se utilizan principalmente en polvos de cera finos, y el representante típico

Tengo BYK961; la marca con mejor efecto de aplicación doméstica es 4430; El carbonato tratado con etilenglicol se puede utilizar en varios polvos. El agente antiespumante 4430 no solo puede eliminar los poros causados por el agua en el polvo mismo, sino también eliminar los poros en las piezas de hierro fundido y aluminio causados por las placas, mejorar la fluidez de las partículas de polvo y la nivelación de los recubrimientos en polvo, y también puede reemplazar el benjuí para eliminar poros. Coloración amarillenta causada por el benjuí. Sin embargo, si el espesor de una sola pulverización del recubrimiento en polvo supera los 200 µm, no se puede eliminar el inconveniente de los poros.

Aplicación de agente de flujo de polvo seco

Para lograr un recubrimiento en polvo fino, el tamaño de las partículas del polvo debe ser pequeño. Sin embargo, el tamaño de partícula del polvo es relativamente fino y las partículas de polvo son fáciles de aglomerar, se obstruyen fácilmente durante la pulverización y provocan cicatrices después del curado. La función principal del agente de flujo de polvo seco es reducir la fricción entre las partículas de polvo, reduciendo así el ángulo de reposo, mejorando la fluidización del polvo durante el proceso de pulverización y extendiendo el período de almacenamiento del polvo.

Aplicación de aditivos de serie antiadherentes y endurecedores

La dureza de la superficie de la película de recubrimiento también ha atraído mucha atención por parte de los fabricantes de polvo. Los productos con excelentes películas de recubrimiento a menudo se rayan debido a la fricción durante el embalaje y el transporte, lo que reduce en gran medida la calidad del producto. El agente antiadherente y endurecedor es una poliamida inerte. Estos materiales pueden resolver perfectamente los problemas anteriores y tienen buenas propiedades anticontaminación. Algunos fabricantes también añaden menos del 0,5 % de agente antiadhesivo al fabricar polvo de transferencia térmica.